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自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝流程


  一、自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝

  1.對(duì)安裝環(huán)境的要求 在確定購(gòu)置某機(jī)床制造商的數(shù)控鉆孔機(jī)后,即可根據(jù)該制造商提供的機(jī)床安裝地基圖進(jìn)行施工。要充分考慮機(jī)床重量和重心位置、與機(jī)床連接的電線(xiàn)電纜管道的鋪設(shè)、預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋件的位置。一般小型鉆孔機(jī)地基較為簡(jiǎn)單,只用支承方式調(diào)整機(jī)床的水平,無(wú)須用地腳螺栓固定。中型、重型機(jī)床則要做地基,精密機(jī)床應(yīng)安裝在單獨(dú)的地基上,并應(yīng)在地基周?chē)O(shè)置特別的防振溝。地基平面尺寸不應(yīng)小于機(jī)床支承面積的外部輪廓尺寸,并考慮安裝、調(diào)整和維修機(jī)床所需的空間。機(jī)床的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離各種干擾源,避免陽(yáng)光直射和熱輻射以及振動(dòng)的影響,其環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。機(jī)床絕對(duì)不能安裝在產(chǎn)生粉塵的車(chē)間里。另外,機(jī)床旁應(yīng)留有足夠的工件運(yùn)輸和存放空間,做到合理安裝、科學(xué)布局各種機(jī)床。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝流程

  2.自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝步驟

  (1)拆箱及檢查核對(duì):機(jī)床整體包裝拆箱前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝箱外觀是否完好無(wú)損。若包裝箱有明顯的損壞,應(yīng)通知發(fā)貨單位,并會(huì)同運(yùn)輸部門(mén)查明原因,分清責(zé)任。拆箱后,首先應(yīng)找出隨機(jī)攜帶的技術(shù)文件,按清單逐一清點(diǎn)機(jī)床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量等物品。

  (2)機(jī)床吊裝就位:機(jī)床的起吊應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)上的吊裝方法進(jìn)行。起吊時(shí),必須注意機(jī)床的重心和起吊位置,機(jī)床上升時(shí)應(yīng)保持底座的水平狀態(tài)。待機(jī)床起吊離開(kāi)地面后,要仔細(xì)檢查懸吊是否穩(wěn)固,然后將機(jī)床緩緩地吊至安裝位置,并使墊鐵、調(diào)整墊板、地腳螺栓對(duì)號(hào)入座。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝流程

  (3)按機(jī)床說(shuō)明書(shū)調(diào)整機(jī)床的水平精度:機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。避免使用使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法,否則將引起機(jī)床基礎(chǔ)件的變形,引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化,使機(jī)床精度和性能受到破壞。找正安裝水平的基準(zhǔn)面,應(yīng)在機(jī)床的主要工作面(如機(jī)床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進(jìn)行。評(píng)定機(jī)床安裝水平時(shí),對(duì)于普通精度的機(jī)床,水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.0411 000mm;精密機(jī)床的水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.02/1 000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)選取一天中溫度較恒定的時(shí)候,不然水平儀的讀數(shù)將會(huì)受到一定的影響,不利于準(zhǔn)確測(cè)定其數(shù)值。近幾年來(lái),自動(dòng)鉆孔機(jī)大都采用彈性支承來(lái)固定機(jī)床和進(jìn)行調(diào)整,以抑制或減小機(jī)床的振動(dòng)。

  (4)清洗及連接:機(jī)床主體就位后,應(yīng)及時(shí)清洗各連接表面、各運(yùn)動(dòng)表面上的防銹涂料,清理時(shí)不能使用金屬或其他堅(jiān)硬的物品,不得用干棉紗或破布,要用浸有清洗劑的棉布清擦。清洗后要及時(shí)涂上機(jī)床規(guī)定使用的潤(rùn)滑油以防銹蝕。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝流程

  對(duì)一些解體運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床(如大型機(jī)床),待主機(jī)就位后,要及時(shí)將運(yùn)輸前拆下的零部件進(jìn)行清洗后,準(zhǔn)確無(wú)誤地安裝到主機(jī)上。在組裝中,要特別注意各接合面的清理,并去除由于磕碰形成的毛刺,要原原本本地使用原來(lái)的定位元件,將各部件恢復(fù)到機(jī)床拆卸前的位置,以利于今后的全面調(diào)試。

  機(jī)床主體裝好后即可進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接。應(yīng)嚴(yán)格按隨機(jī)文件中的電氣接線(xiàn)圖、氣液壓管路圖的要求,把應(yīng)接人的電纜、管道一一對(duì)號(hào)入座。在連接中,要注意清潔除污和可靠的插接及密封。電纜安裝后,一定要把緊固螺釘擰緊,保證接頭插桿的接觸完全可靠。在油管、氣管連接中,要特別防止異物進(jìn)入管路,以免造成整個(gè)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障;每個(gè)接頭必須擰緊,否則在試車(chē)中易發(fā)生滲漏,增大返修的工作量。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝流程

  要檢查機(jī)床的數(shù)控柜和電氣柜內(nèi)部各插件有無(wú)因長(zhǎng)途運(yùn)輸造成損壞和松動(dòng),檢查各接插件接觸是否良好。在機(jī)床與外界電源相連接時(shí),要重點(diǎn)檢查輸入電源的電壓和相序,錯(cuò)誤的相序輸入會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)立即報(bào)警,甚至損壞機(jī)床的電器件。接通機(jī)床上的油泵、冷卻泵電機(jī)后應(yīng)及時(shí)判斷轉(zhuǎn)向是否正確,相序不對(duì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相序。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再接通CNC系統(tǒng)電源。

  對(duì)于一些進(jìn)口的機(jī)床,往往工作電壓和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)不完全一樣,因此需另配變壓器等。通電前,應(yīng)仔細(xì)檢查輸入電源的電壓和頻率。最后,全面檢查各部件的連接狀況,檢查是否有多余的線(xiàn)頭和管接頭等。只有全面仔細(xì)做好上述工作,才能保證試車(chē)的順利進(jìn)行。

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