數(shù)控鉆機孔是您成功的投資，但問題仍然存在：哪個數(shù)控鉆孔機最適合您的生產(chǎn)?

　　數(shù)控鉆孔機以其高精度，高可靠性，高效率以及加工復雜工件的能力而聞名。

　　但是，如果選擇不周全，您將無法發(fā)揮應有的優(yōu)勢，而如今由于數(shù)控鉆孔機的高昂成本，您真的想保證投資回報，想要選擇數(shù)控鉆孔機時，您應該從產(chǎn)品開始，然后根據(jù)您的需要選擇：

　　首先選擇模型和選擇CNC系統(tǒng)，然后選擇機器精度和主要規(guī)格。在本文中，我們將說明這四個方面，并幫助您了解選擇數(shù)控鉆孔機時要尋找的內(nèi)容。

　　一、選型

　　正如我們之前所說，從您的產(chǎn)品開始。 研究您的產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程。 然后，在滿足加工要求的前提下，選擇作業(yè)所需的最簡單的設(shè)備，從而保證了較低的風險和價格。

　　另外，請嘗試選擇經(jīng)濟的數(shù)控鉆孔機。

　　例如：在模具零件的加工中，相同規(guī)格的數(shù)控鉆孔機可以滿足基本加工要求。

　　二、CNC系統(tǒng)選擇

　　選擇數(shù)控鉆孔機時，請注意同一臺機器可以配備不同的CNC系統(tǒng)。 取決于這些系統(tǒng)，性能可能會有所不同，并直接影響機器的價格。

　　如今，CNC系統(tǒng)的類型和規(guī)格非常龐大。 每個公司都有各種規(guī)格的產(chǎn)品。

　　選擇CNC系統(tǒng)時，應尋找：

　　性能與價格

　　易于使用和維護

　　系統(tǒng)的使用壽命。

　　因此，您不能追求僅基于信譽的高級新系統(tǒng)。 它應基于機器的主要性能，系統(tǒng)性能和價格。

　　三、精度選擇

　　用于數(shù)控鉆孔機的精密檢查項目有20到30個，但是要尋找的最典型特征是：

　　單軸定位精度

　　單軸重復定位精度

　　通過同時加工上述兩軸產(chǎn)生的試件的圓度。

　　定位精度和重復定位精度反映了軸每個運動部分的精度。單軸定位精度是指在軸的行程內(nèi)的任意位置定位時的誤差范圍，反映了機床的加工精度。重復定位精度反映了軸在行程中任何定位點的定位穩(wěn)定性，這是衡量軸是否可以穩(wěn)定可靠地工作的指標。

　　對于定位精度較高的機器，還必須注意進給伺服系統(tǒng)是采用半閉環(huán)還是全閉環(huán)模式，并要注意檢測元件的精度和穩(wěn)定性。

　　如果機床采用半閉環(huán)伺服驅(qū)動模式，精度穩(wěn)定性會受到外部因素的影響。

　　四、數(shù)控鉆孔機主要規(guī)格選擇

　　您應根據(jù)確定的典型工件加工尺寸范圍選擇數(shù)控鉆孔機的主要特征規(guī)格。數(shù)控鉆孔機的主要規(guī)格是多個CNC軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個基本線性坐標(X，Y，Z)行程反映了機床允許的加工空間。車床中的兩個坐標X和Z反映了允許轉(zhuǎn)子的尺寸。通常，加工零件的輪廓尺寸應在機床的加工空間內(nèi)。您必須考慮安裝夾具所需的空間，并選擇比典型工件要大的工作表面。而且，工作表面的尺寸基本上決定了處理空間的尺寸。

　　在同一類型的機床上，數(shù)控鉆孔機的主電機功率也可以具有不同的配置，這反映了切削剛度和主軸高速性能。

　　主軸電動機功率反映了機床的切削效率，并且從另一側(cè)反映了機床的切削剛度和整體剛度。

　　另外，當在典型工件上進行大量低速加工時，必須檢查機器的低速輸出扭矩。

　　簡而言之，在進行大量投資(如購買數(shù)控鉆孔機)之前，您應先考慮所有因素并征求專家意見，然后再采取任何措施。

　　如有任何咨詢或更多信息，請隨時與我們聯(lián)系。